Я
пока считаю расход в атм/выстрел. Возможно что если считать из этих
данных, то и расход кубов на джоуль получиться. Вероятно надо давление
задействовать еще. Озадачился я ща прикладом, что чуть раньше картинки
были.
Avizenna 25-06-2008 20:33
Расход
воздуха на один джоуль считается так. Из начального давления вычитается
остаточное давление после N выстрелов и умножается на полный объем
(резервуар плюс камера). Получили общий расход. Теперь сумируем все
скорости N выстрелов и делим на количество выстрелов. Получаем среднюю
скорость. Из средней скорости вычисляем среднюю мощность выстрела и
умножаем ее на количество выстрелов. Получаем полную мощность. Общий
расход делим на полную мощность получаем расход воздуха на джоуль.
Вот такой у меня выход шланга от Hillа.
Konstantin_E 25-06-2008 21:07
quote: Вот такой у меня выход шланга от Hillа.
В
смысле вход на насос, со шланга? Где травит, тут? Фигня в том, что у
меня не было шланга при насосе. Ну ладно, думаю разберемся. Будет
время, сделай фото второй части, что на насосе.
Avizenna 25-06-2008 21:24
Про
редуктор пока не самый простой в изготовлении вариант редуктора. Самое
сложное в нем изготовление штока. Максимальное усилие пружины не более
4,5 кг. для 150атм на выходе, а для 100 атм 3кг. Нашел пружину нужного
диаметра (наружный 4,9мм диаметр проволоки 1мм длина пружины 30мм) с
усилием полного сжатия 12 кг. укорочу до 8 мм как раз будет, на три
редуктора хватит. Заказал форпласт скоро должны привести, может и
конструкция редуктора изменится.
quote: В смысле вход на насос, со шланга?
Нет
наоборот это выход со шланга уже для подключения, другой конец шланга
уже прикручен к насосу. Там внутри конус я не знаю какой там угол.
Avizenna 29-06-2008 12:56
Залез на сайт
крысса там твоя идея с СО воплощена. Балон крепится на место задней
пробки и скорее всего по капилярке передается в камеру. Crossman
2250XT. Не можешь накинуть эскиз переходника на мой шланг, а то сдесь я
что-то затормозил.
Konstantin_E 29-06-2008 13:08
quote: Не можешь накинуть эскиз переходника на мой шланг, а то сдесь я что-то затормозил.
Давай
разбираться. Какие у нас исходные данные? По фотке не совсем пойму
конструкцию. Можешь нарисовать ее от руки хотя бы, в сечении. Или давай
построим свою подачу воздуха от насоса до резика. Давай начинать
плясать от насоса.
Avizenna 29-06-2008 23:37
Я на шланг
хочу сразу заправочный штуцер вставить. На фотке гайка 1/8 свободно
вращающаяся, внутри вставленый в шланг штуцер под конус если открыть
фотку то видно этот конус.
Konstantin_E 30-06-2008 12:29
Первое
что пришло на ум- если не будешь менять конструкцию, то вкрути наглухо
штуцер в шланг. Пусть он через фторопластовое уплотнение
герметизируется об торец того конуса, что внутри щланга. Я так
закручиваю баллоны на своем Крысе. Вообщем-то вполне разборная
конструкция. Понял принцип или набросать на бумаге эскиз?
Avizenna 30-06-2008 19:11
Понял. Только фторопласт выдавит, придется стаканчик делать для уплотнения и туда поставить фторопласт. Наверное так и сделаю.
Konstantin_E 30-06-2008 23:19
Никуда
его не выдавит! Делай просто колечко большое, в виде шайбы. Я у себя
так резики прикручиваю и ничего не вылазит. Уже кстати два резика
стоит! Только вернулся с обкатки Ща, отдышусь и дам отчет.
Konstantin_E 01-07-2008 12:48
Кажется
сегодня закончил. Начали с одного, а закончили другим. В итоге
получился Кросман ПСП "трансформер". Может быть пистолетом, а может и
карабином. Подключение второго резика дало: объем вырос с 65 до
160-165куб. (точно не знаю объема баллона на 88гр СО2) выстрелов с
заправки 72 со скоростями 217-227-217м/с., пуля ДС-0,5 рабочее давление
осталось в пределах 128-90атм. Насос Хилл за 40 качков возвращяет
необходимое давление. Вроде все. Наверно рискну показать свою работу в
разделе ПСП, а то мы тут вроде как в своем соку варимся.
Konstantin_E 01-07-2008 01:46
Плоскость
по плоскости в буквальном смысле, или все же на металлической части,
седло клапана, должен быть небольшей выступ? Который немного
впечатывается в пластик?
Konstantin_E 01-07-2008 02:11
quote: плоскость на клорпусе клапана, плоскость с поднутрением на капролоне.
Не
совсем понял, ну да ладно. Подсказка есть где искать, найдем. У меня
пока капролон держится при конус по плоскости. Не совсем там конечно
плоскость, а с небольшей фаской, но работает нормально. Вероятно при
таких давлениях хватает прочности в отличии от фторопласта.
Valdis_63 01-07-2008 14:42
Привет Константин! Зачотненько получилось! А приклад вообще супер!
Konstantin_E 02-07-2008 02:13
Привет!Разбираюсь теперь в разделе ПСП более детально по клапану.
Avizenna 02-07-2008 14:59
quote: Привет!Разбираюсь теперь в разделе ПСП более детально по клапану.
Ну и какой выбрал из нескольких десятков типов? Плоский
самый простой в изготовлении и меньше мороки с соостностью, а если
сделать буртики то и некоторую неплоскостность прощает. А у меня другая
цель повысить КПД и максимально приблизится к абсолютному результату
0,87 куб/дж. Если даже получу 5куб/дж для меня это уже будет большим
достижением.
Konstantin_E 02-07-2008 15:47
Буду
пробовать делать плоскость по плоскости. Но потом, если действующий
клапан станет глючить. Пока нормально себя ведет, так что пусть стоит и
дальше.
Konstantin_E 02-07-2008 15:50
Да,
кстати, вывести аккуратную поверхность седла клапана, плоскую, куда
проще чем то, что я делал, с выступающим ободком. И сам клапан с
обратным конусом совсем не сложно выточить.
Avizenna 02-07-2008 21:20
quote: Но потом, если действующий клапан станет глючить. Пока нормально себя ведет, так что пусть стоит и дальше. B]
Долго тебе придется ждать.
quote: [B]Да,
кстати, вывести аккуратную поверхность седла клапана, плоскую, куда
проще чем то, что я делал, с выступающим ободком. И сам клапан с
обратным конусом совсем не сложно выточить.
И я об этом же говорил, что самый простой, это плоский клапан.
rpt_docalex 02-07-2008 23:10
quote: Originally posted by Avizenna: И я об этом же говорил, что самый простой, это плоский
Разочарован. Мне так была симпатична ваша убежденность (См. стр. 14 темы).