Итак, я уже давным-давно собирался узнать, какое давление может выдержать штатный резервуар для ЧЗ-200, даже резервуар раздобыл для этих целей (помогли добрые люди).

И вот руки дошли.

Оборудование и материалы - штатный резервуар ЧЗ-200, штатная передняя пробка с заглушенным отверстием под манометр, передняя пробка моего производства с заправочным портом (уплотнение - по штатной схеме), хитрые вставочки в резервуар и мою переднюю пробку (для изменения схемы уплотнения со штатной на "резинка внутри, перед резьбой"), устройство для опрессовки (манометр 600 атм класса 2,5, поверенный :-) ), цифровой штангенциркуль.

На фото - резервуар уже после испытаний, раздутый.

На резервуар нанесены метки - места для замеров диаметра.

Диаметры мерялись в следующих местах
- примерно 3мм от торца - место перехода расточки под резинку в резьбу, м1 (место1). Таких мест было несколько (на обоих торцах по два) - но в отчете привожу только один, для наглядности
- 23мм от торца - окончание резьбы штатной пробки, м2 (место 2)
- 60-70мм от торца - центральная часть, без резьбы и т.п., м3

Пробки во всех вариантах уплотнений закручивались от руки.

В отчете замеры приведены не по всем точкам, а только показательные.
БИ - это без изменений (т.е. +/- 0,01мм - разрешение штангенциркуля)

Отчет

0. Диаметр в состоянии поставки - 27,85мм
1. Давление 200атм - под давлением м1 27,85мм, после снятия давления (выдержка 1 мин) 27,85. м2 и м3 и под давлением, и без - БИ
2. Давление 250 - под давлением м1 27,91, после снятия давления (выдержка 1 мин) 27,85. м2 и м3 и под давлением, и без - БИ
3. Давление 300 - под давлением 28,06, после снятия давления (выдержка 1 мин) 27,99. м2 и м3 и под давлением, и без - БИ

Разрушать не стал - пока есть другие задачи.

Перешёл на измененную схему уплотнения - поставил внутрь вставки.
Теперь уплотняющие резинки стоят внутри резервуара, резьбовые части давлением изнутри не нагружены, только на растяжение

4. Давление 400, выдержка 1 мин, сброс, м3 БИ
5. Давление 500, выдержка 1 мин, сброс, м3 БИ
6. Давление 600, выдержка 1 мин, сброс, м3 БИ. Это неожиданно, думал, при таком давлении уже труба поползёт вовсю
7. Давление 500, замер под давлением м3 27,90 тоже непонятно, должно быть больше. При сбросе - 27,85мм

Такое ощущение, что центральная часть трубы имеет лучшие прочностные характеристики, нежели торцы.

Ну да ладно - 500атм гарантировано держит без пластики - уже хорошо.

Естественно, м1 и м2 - без изменений (там давления же не было).

Дальше пошёл на разрушение резервуара при штатном уплотнении.

С одной стороны оставил мою пробку с измененным уплотнением, со второй поставил штатную пробку со штатныи уплотнением.

Изменение только по м1, ибо однозначно м2 и м3 БИ
8. Без давления 27,99
9. 200 атм - под давлением 28,03
10. 250 атм - под давлением 28,06
Сброс - 27,99
Здесь выдержки под давлением были небольшие - только диаметр померять, и потом переход на высшее давление

Получается, до 250 атм деформации есть, но упругие

11. 300 атм - выдержка 1 мин, под давлением 28,12
Сброс давления - 28,08.

12. Опять 300 атм 1 мин под давлением 28,15, 4 мин 28,19

В этот момент заметил, что расточка под резинку стала деформироваться заметно неравномерно - с торца больше, в месте перехода с резьбу меньше. до этого такой неравномерности почти не было - расточка была цилиндической (ну, почти), а не раструбом.

Стал мерять оба диаметра.
13. Получилось 28,21/28,40 (у резьбы/по торцу) (это под давлением 300 атм после выдержки 5 минут)
14. Продолжил выдержку 8 мин 28,26/28,48
Сброс давления 28,2/28,4

После этого пошел на разгерметизацию - получилась при 320 атм.
Диаметр по торцу при этом после сброса давления 28,8мм

Повторил испытаний еще раз - переставил пробки - на раздутую часть свою с резинкой внутри резервуара. На нетронутую - штатную, со штатной схемой уплотнения.

Результат получил примерно тот же.

Итак, выводы.

1) Резервуар ЧЗ-200 при штатной схеме уплотнения без пластических деформаций выдерживает 250атм даже на незатянутых пробках

2) При 300 атм на штатной схеме начинаются пластические деформации в районе расточки под уплотнительныю резинку. резьбовая часть - практически без изменений

Обращаю внимание на то, что мной пробки закручивались от руки. В штатном же варианте они закручены весьма сильно. Обычно то заметно влияет на нагружение - ибо торцы при сильной затяжке упираются в пробку, что мешает деформации (эквивалентно некоторому повышению прочности резервуара)

3) при измененной схеме уплотнения резервуар без изменения размеров выдержал кратковременное (порядка минуты) поднятие давления до 600 атм

Непонятное

4) отсутствие деформаций резервуара в состоянии поставки ( а ведь заявлено, что он на заводе опрессован на 300атм). Может, это связано с затяжкой пробок?
5) отсутствие деформации резервуара на давлении 600атм на нештатной схеме уплотнения при их наличии при 300 атм на штатной схеме. Не заметить эти деформации я не мог.

Теперь про обсуждение отчета.

Мне было бы приятно, если бы участвующие в обсуждении излагали бы свои мысли и мнения
0) предварительно подумав
а) совершенно четко и понятно
б) обоснованно.

Например

- Надо бы было бы еще получить и такие-то результаты (какие именно и каким способом?) для того, чтобы стало ясно то-то и то-то (что именно?)

- Я не согласен, такие-то действия (толкования) неправильны, ибо правильно надо делать так (как и почему именно так?)

quote:

---

Originally posted by Кайнын:

Эпиграф <Лучше поздно, чем никогда>

---

quote:

---

Originally posted by hunterair:

Это точно! Спасибо за то, что Вы это всё же сделали! Ваш опыт подтверждает то, что нужно не трогать сам резервуар, а делать редуктор в который он будет вкручиваться как на спортивных винтовках.

---

ибо мой опыт относительно резервуара ЧЗ-200 говорит об одном - его вполне можно использовать на давлениях 250атм при штатной схеме уплотнения, о чем я и говорю в описании своего редукторного кИта для ЧЗ-200. что и подтверждает этот отчет.

что же касается "делать редуктор в который он будет вкручиваться как на спортивных винтовках" - то это совершенно бессмысленно, ибо в ЧЗ-200 боевой клапан установлен в резервуаре.
а предложенная схема "редуктор на коробке, резервуар к нему" работает только при наличии БК в коробке. :-)

quote:

---

Originally posted by Slavey:
Интересно, при каком давлении начнётся пластическая деформация, при сильно закрученных пробках (штатных), в районе расточки под уплотнительную резинку?

---

но для этого надо брать именно штатный резервуар в состоянии поставки - ибо перезакручивание пробок неизвестно каким моментом (а кто знает заводской) однозначно исказит картину.

кто готов пожертвовать штатным неразобранным резервуаром - welcome

с учетом того, что убьется не только резервуар, но и манометр.

и полученные данные все равно использовать будет нельзя - ибо на штатном резервуаре давление выше 250атм (уже-подтвержденно-безопасного) использовать нельзя (манометр загнётся), а при нештатных пробках картина будет иная.

думаю сделано все как нужно и большего не требуется.

quote:

---

Originally posted by Кайнын:

что же касается "делать редуктор в который он будет вкручиваться как на спортивных винтовках" - то это совершенно бессмысленно, ибо в ЧЗ-200 боевой клапан установлен в резервуаре.
а предложенная схема "редуктор на коробке, резервуар к нему" работает только при наличии БК в коробке. :-)

---